螺桿式冷水機在使用運轉(zhuǎn)之前需要注意哪些事項呢?相信很多小伙伴都不是很清楚,怎樣操作才是規(guī)范安全的呢?今天我們就和大家分享一下螺桿式冷水機運轉(zhuǎn)前的注意事項,希望對大家以后操作螺桿式冷水機的時候有所幫助!
一、壓縮機及制冷劑管路系統(tǒng)的檢查
1、檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常,正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。
2、檢查高、低壓力值,壓力繼電器高、低壓設(shè)定值是否正常(高壓設(shè)定值為1.8MPa,低壓設(shè)定值為0.2MPa,用戶不得擅自更改)。
3、檢查壓縮機容調(diào)電磁閥線圈是否鎖緊,容調(diào)毛細(xì)管有無破損。
4、制冷系統(tǒng)中的全部制冷劑閥(冷凝器出口處角閥,壓縮機吸、排氣截止閥)都處于開啟狀態(tài),使制冷劑系統(tǒng)暢通。
5、檢查壓縮機潤滑油是否預(yù)熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至少將設(shè)備通電加溫8小時,以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時,油加熱時間需相對加長。在低溫狀態(tài)時啟動,因潤滑油粘度大,會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度**低需達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。
二、風(fēng)冷螺桿式冷水機電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查
1、開機前應(yīng)檢查配電容量與機組功率是否相符,所選用電纜線徑是否能夠承受主機**大工作電流。
2、檢查電制是否與本機組相符,本機組電制:三相五線制(三根相線,一根零線,一根地線,380V±10%)。
3、檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好,如有松動,重新擰緊,壓縮機接線處用擰矩為500kg/cm。由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響,螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導(dǎo)致主機控制柜內(nèi)電器元件(比如:空氣開關(guān)、交流接觸器等)以及壓縮機的損壞。
4、用萬用表對所有的電氣線路仔細(xì)檢查,檢查接線是否正確安裝到位;用兆歐測量,確信無外殼短路;檢查接地線是否正確安裝到位,對地絕緣電阻大于2MΩ;檢查電源線是否合乎容量要求。
三、螺桿式冷水機水系統(tǒng)的檢查
1、檢查冷卻水和冷凍水管路是否沖刷干凈,冷卻塔、水池等與外界相通的部位是否有雜物,應(yīng)確保管內(nèi)無雜質(zhì)和異物。
2、檢查水側(cè)的壓力表和溫度計的連接是否正確,壓力表應(yīng)與水管成90°垂直安裝,溫度計的安裝應(yīng)保證其感溫探頭直接插入水管路中。
3、檢查冷凍/冷卻出水側(cè)流量開關(guān)是否正確安裝,確認(rèn)流量開關(guān)與控制柜已正確接線。
4、點動冷凍水和冷卻水水泵,檢查水泵轉(zhuǎn)向。正確的水泵轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向,否則請重新檢測水泵接線。
5、開啟冷凍水和冷卻水水泵,使水流開始循環(huán)。檢查水管管道是否泄露,有無明顯漏水和滴水現(xiàn)象。
6、螺桿式冷水機試運行冷凍水和冷卻水水泵。觀察水壓是否穩(wěn)定。觀察水泵進出口壓力表,水壓穩(wěn)定時壓力表讀數(shù)及進出口壓力差值變化微小。觀察水泵運行電流是否在其額定運行電流范圍內(nèi),如果與額定值相差過大請檢查系統(tǒng)是否阻力過大,請排除系統(tǒng)故障直至實際運行電流滿足要求。
7、檢查冷卻塔/膨脹水箱補水裝置是否暢通,冷水機水系統(tǒng)中的自動排氣閥是否能自動排氣。如果是手動排氣閥,打開冷凍水管路和冷卻水管路的排氣閥,排盡管內(nèi)氣體。
8、調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機組正常運轉(zhuǎn)的要求。即機組冷凍水進出口壓力、冷卻水進出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。
9、檢查確保冷卻塔風(fēng)機等其他設(shè)備運行正常,無異常噪音。檢查風(fēng)機皮帶松緊程度是否適宜,確保風(fēng)機與電機的連接皮帶運轉(zhuǎn)時不打滑,無異常噪音。
10、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟自如,無異常的噪音,送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計要求。
11、檢查PLC程序及電器元件工作是否正常,螺桿式冷水機組正常通電工作時,電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。
了解了上面3點檢查事項之后,大家對螺桿式冷水機運行前需要做的事項應(yīng)該有了一個大致的了解,我們需要按照步驟來進行使用,這樣才可以使機器安全良好的運行。
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